【砖胎膜技术交底】一、工程概况

本工程中，砖胎膜主要用于地下室结构、承台、地梁等部位的模板支撑体系。砖胎膜以其成本低、施工方便、稳定性好等特点，在实际施工中被广泛应用。为确保施工质量与安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备

1. 材料准备：采用标准砖（MU10）和M5水泥砂浆砌筑，砖块应无裂缝、无缺角，砂浆应搅拌均匀，具备良好的和易性。

2. 工具准备：瓦刀、水平尺、卷尺、抹子、搅拌机等工具齐全。

3. 技术交底：施工前对所有操作人员进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。

三、施工工艺流程

1. 测量放线：根据设计图纸，准确放出砖胎膜的轴线及边线，确保位置正确。

2. 砌筑基础：在土方开挖完成后，先进行基层清理，然后按设计标高进行垫层浇筑，待垫层硬化后开始砌筑。

3. 砖胎膜砌筑：按照设计尺寸进行砌筑，灰缝应饱满，砖块排列整齐，上下错缝，确保结构稳定。

4. 表面处理：砌筑完成后，对砖胎膜表面进行抹灰处理，使其平整、光滑，便于后续混凝土浇筑。

5. 检查验收：每段砌筑完成后，由施工员、质检员进行检查，确认符合设计及规范要求后方可进行下一道工序。

四、质量控制要点

1. 砖胎膜砌筑时，应严格控制灰缝厚度，一般为8-10mm，保证砌体整体强度。

2. 砖块应保持湿润状态，以提高粘结力，防止干砖吸水影响砂浆强度。

3. 砌筑过程中应随时检查垂直度和水平度，确保墙体不偏移、不倾斜。

4. 砖胎膜与土壁之间应留有适当空隙，防止因回填土压力导致结构变形或破坏。

五、安全注意事项

1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，严禁非作业人员进入。

2. 操作人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免砖块掉落伤人。

3. 高处作业时，应搭设稳固的操作平台，防止坠落事故。

4. 砂浆运输及堆放应远离基坑边缘，防止坍塌。

六、成品保护

1. 砖胎膜砌筑完成后，应及时进行覆盖保护，防止雨水冲刷或人为损坏。

2. 在后续混凝土浇筑过程中，应避免直接冲击砖胎膜，防止造成破损。

3. 对已成型的砖胎膜应安排专人看护，防止机械碰撞或材料堆放不当造成损坏。

七、常见问题及处理措施

1. 砖胎膜出现裂缝：应检查砌筑砂浆是否饱满，砖块是否合格，必要时进行修补或返工。

2. 垂直度偏差过大：应重新测量放线，调整砌筑顺序，确保墙体垂直。

3. 灰缝不均匀：应加强砌筑过程中的检查，及时调整砂浆用量，保证灰缝一致。

八、总结

砖胎膜施工虽看似简单，但其质量直接影响到后续混凝土结构的安全与耐久性。因此，施工过程中必须严格按照设计及规范要求进行操作，确保每一道工序都达到标准。通过本次技术交底，希望各相关人员能够充分理解施工要点，共同保障工程质量。

以上内容为原创编写，适用于施工现场技术交底使用，可根据实际项目情况进行适当调整。